Svetsning

Inom industriell produktion är valet av svetsmetod avgörande för både kvalitet och effektivitet. Vi arbetar med TIG‑, MIG/MAG‑ och robotsvetsning för att sammanfoga tunnplåt, aluminium och rostfritt stål till komponenter som uppfyller höga krav på precision och repeterbarhet. Med dokumenterad process och anpassning efter era ritningar och volymer får ni svetsfogar som håller för både funktion och produktionstakt. 

Inom industriell produktion är valet av svetsmetod avgörande för både kvalitet och effektivitet. Vi arbetar med TIG‑, MIG/MAG‑ och robotsvetsning för att sammanfoga tunnplåt, aluminium och rostfritt stål till komponenter som uppfyller höga krav på precision och repeterbarhet. Med dokumenterad process och anpassning efter era ritningar och volymer får ni svetsfogar som håller för både funktion och produktionstakt. 

TIG, MIG/MAG & robotsvetsning

Vi erbjuder TIG‑, MIG/MAG‑ och robotsvetsning, där metodvalet anpassas efter material som tunnplåt, konstruktionsstål eller aluminium, önskad ytkvalitet och den volym som ska produceras.

TIG används för noggranna arbeten där precision och rena svetsfogar är viktiga. Metoden fungerar bra på tunnplåt och känsliga material som aluminium och rostfritt stål. Vanliga tillämpningar är exempelvis rostfria tankar, utrustning för livsmedelsproduktion och medicintekniska konstruktioner där både hygien och hållfasthet är centrala.

TIG används för noggranna arbeten där precision och rena svetsfogar är viktiga. Metoden fungerar bra på tunnplåt och känsliga material som aluminium och rostfritt stål. Vanliga tillämpningar är exempelvis rostfria tankar, utrustning för livsmedelsproduktion och medicintekniska konstruktioner där både hygien och hållfasthet är centrala.

När passar TIG, MIG/MAG eller robotsvetsning? 

Varje metod har styrkor beroende på projektets krav. TIG är lämplig vid arbeten där utseende och precision prioriteras, till exempel inom rostfri inredning eller tunnväggiga rörkonstruktioner. MIG/MAG är ofta rätt val vid större volymer där både styrka och snabbhet är viktiga. Robotsvetsning är särskilt effektiv vid serier med återkommande geometrier, där jämn kvalitet och repeterbarhet är avgörande. 

En korrekt matchning av metod och material ger bättre kontroll över slutresultatet och minimerar risken för omarbete. 

Fördelar med robotsvetsning och automatisering 

Robotsvetsning ger en hög grad av precision och enhetlighet i varje fog. Genom att programmera roboten efter komponentens geometri kan vi uppnå stabila resultat även vid komplexa former. För större produktionsserier ger detta kortare ledtider och minskade variationer. Automatiseringen möjliggör också dokumentation av varje svetscykel, vilket skapar spårbarhet i kvalitetsarbetet. 

Så går processen till: från planering till färdig detalj 

Arbetet inleds med en genomgång av ritningar och tekniska krav. Därefter väljs metod och utrustning utifrån material, dimensioner och toleranser. Vid robotsvetsning programmeras roboten för att följa exakta banor. Efter svetsningen sker kontroll och eventuell efterbearbetning för att säkerställa att fogen uppfyller funktions- och kvalitetskraven. Genom hela processen är målet att leverera en lösning som passar både tekniskt och produktionsmässigt. 

Kontakta oss för ett förslag utifrån ert svetsprojekt

Har ni ett projekt som kräver svetsning med hög precision och anpassad metod? Vi hjälper er att ta fram en lösning som möter era krav och levererar konsekventa resultat. Hör av er för att diskutera ert behov, få teknisk rådgivning och en offert som matchar projektets omfattning. 

Vi erbjuder TIG-, MIG/MAG- och robotsvetsning. Valet av metod anpassas efter material, volym och krav på precision.

TIG används vid arbeten som kräver hög precision och rena svetsfogar, exempelvis i tunnplåt, rostfritt stål och aluminium.

MIG/MAG ger hög produktivitet och starka fogar, vilket gör den idealisk för serietillverkning och större stålkonstruktioner. 

Robotsvetsning ger jämn kvalitet, repeterbarhet och kortare ledtider vid serietillverkning. Dessutom möjliggörs dokumentation och spårbarhet.

Rulla till toppen